單相高壓鼓風(fēng)機本身正常運轉(zhuǎn)的時候也會產(chǎn)生一定的溫度，但那是正常的。不過也有些原因會引起高壓鼓風(fēng)機溫度偏高，其中軸承溫度超標(biāo)，是使軸承損壞的重要因素之一。
軸承是高壓鼓風(fēng)機很重要的一個部分，它是高壓風(fēng)機轉(zhuǎn)子傳動過程中起固定和減小載荷摩擦系數(shù)的部件，也是當(dāng)代機械設(shè)備中一種舉足輕重的零部件。如果風(fēng)機軸承溫度過高會導(dǎo)致風(fēng)機故障，油封燒壞，風(fēng)葉卡死等情況。
造成高壓鼓風(fēng)機軸承穩(wěn)定偏高的主要原因有以下幾點：
（1）潤滑質(zhì)量不良。潤滑的目的，是使動靜部分不直接接觸產(chǎn)生摩擦，而形成固體與液體之間的摩擦。如果潤滑數(shù)量不足或質(zhì)量不良，會使動靜部分直接摩擦發(fā)熱，或熱量不能通過潤滑帶走，而使高壓風(fēng)機軸承溫度升高。
?。?）滾動軸承配置的原因。在對這些軸承配置的時候一定不要出現(xiàn)或偏小的情況，哪怕只是那么一點點也有可能牽一發(fā)而動全身。
（3）密封毛氈的問題。這是一個細(xì)節(jié)問題，只要注意不要過緊或過松。
?。?）軸承振動過大而承受沖擊負(fù)載，嚴(yán)重影響潤滑膜的穩(wěn)定性。
?。?）軸承冷卻水不足或中斷的原因。這些一般在實際操作中是由機械操作的，所以需要我們經(jīng)常檢查，只要多花一分鐘的時間去檢查也將會為你節(jié)省幾小時的維修時間。
?。?）軸承質(zhì)量不良。滑動軸承刮研質(zhì)量不良，烏金接觸不好或脫胎；滾動軸承滾動體面有裂紋、碎裂、剝落等，都會破壞油膜的穩(wěn)定性與均勻性，面使軸承發(fā)熱。
更新時間：2020-11-24 
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